pp管遇到的问题及解决方法
讲一下生产PP管遇到的问题和解决方法？随着管件行业的发展，越来越多的新型管材被人们所使用，而pp管非常受人们的欢迎，这也促进了管材生产企业的发展。其实厂家在生产管材时，会遇到很多问题，比如管材外表面粗糙、外表面有沟槽痕迹、管材内有抖动环等等。如何解决这些问题？我们来看看。
1.PP管外表面粗糙。调节工艺温度，降低冷却水温度。PE管较***的冷却水温度为20 ~ 25℃。检查水路是否堵塞或水压不足。检查机筒、机头等加热环是否损坏，调整定径套的水流量，检查原材料的性能和批号，检查模具的芯温，如果高于模段温度，降低芯温，清理模具的骨料。
2.管道的外表面会出现凹槽。调节定径套出水压力，出水量要均衡。调节真空设定箱中的喷嘴角度，使管道均匀冷却。检查模具、定径套、切割机等五金件是否有杂物和毛刺。
3.凹槽出现在内表面。检查内管是否进水。如果被淹没，用力捏紧刚性模具的管坯以密封其内腔，降低模具内部温度，并清洁和抛光模具。
4.管道内出现抖动环，调整定径套出水使其均匀，调整二腔真空度使后腔真空度略高于前腔。检查真空密封垫是否过紧，检查拖拉机是否有晃动现象，检查主机输出是否均匀。
5.没有真空时，检查真空泵的进水口是否堵塞，如果堵塞则疏通。检查真空泵工作是否正常，检查真空管道是否漏气，检查压芯螺丝中间小孔是否堵塞。如果堵塞，用细铁丝清理。
pp管的主要材料是聚丙烯，这是继尼龙之后发展起来的又一种******树脂。PP管厂家充分利用了聚丙烯的这些***点，生产出了具有一定强度和韧性的PP管。这种管材的***点是可以减少施工过程中的一些重量问题，减轻施工压力，具有******的外观和使用***势。
