pp管冲压方法及加热处理工艺
在管材零件的制造中,需对pp管进行堵截,以获得所需长度的管坯。pp管堵截主要用机械加工和冲压加工两种方法,采用***别的工艺措施,避免剪切时管材被压扁,以保证堵截面质量满意管件的运用要求。当压力机滑块下行时,切刀刃尖与管壁接触,使管壁发生弹性变形。跟着切刀续续下行,压力逐步增加,压力抵达必定值时,刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形,一同刃尖初步压人材料。
跟着刃尖压人程度的增加,呈现了应力应变的高度集中,导致材料瞬间脆裂,刃尖随之进入管腔,然后切刀侧刃与凹模侧初步剪切管壁,直至彻底堵截管材为止。在初步切管时,切屑是向内构成的,此刻凹模不起剪切作用,pp管压扁现象也就在此刻发生,因而应尽量缩短这一进程。切刀曲线形状必须做得细而长,但强度差易折断,若做出的刀刃形状宽而短,则切刀强度***,但切屑易向内构成,使压扁现象严峻,不利于冲切进程进行。
在切割pp管时要注意不要跑线并缓缓旋进刀片,不要过于急进,会损坏刀片。pp管液压调度阀将预热压力调度到焊接要求压力。锁死加热卸压阀,液压操作杆向前推进,观看压力表显示压力。未抵达要求压力时,松开加热卸压阀,使压力表显示降至零,重新调度液压调度阀,再锁死加热卸压阀,直到压力表抵达要求压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,控制加热板的温度,以合作焊接面熔解。