pp管冲压方法及加热处理工艺
在管材零件的制造中，需对pp管进行堵截，以获得所需长度的管坯。pp管堵截主要用机械加工和冲压加工两种方法，采用***别的工艺措施，避免剪切时管材被压扁，以保证堵截面质量满意管件的运用要求。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁发生弹性变形。跟着切刀续续下行，压力逐步增加，压力抵达必定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，一同刃尖初步压人材料。
跟着刃尖压人程度的增加，呈现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔，然后切刀侧刃与凹模侧初步剪切管壁，直至彻底堵截管材为止。在初步切管时，切屑是向内构成的，此刻凹模不起剪切作用，pp管压扁现象也就在此刻发生，因而应尽量缩短这一进程。切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断，若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度***，但切屑易向内构成，使压扁现象严峻，不利于冲切进程进行。
在切割pp管时要注意不要跑线并缓缓旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。pp管液压调度阀将预热压力调度到焊接要求压力。锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。未抵达要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，重新调度液压调度阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表抵达要求压力。用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以合作焊接面熔解。
