pp管的***点及用途
***征
pp管采用偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，符合HG20539-92标准，规格De15-De1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀，耐高温，耐高压，卫生无毒，可循环使用。适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液体)和市政给排水系统。它具有***异的抗冲击性和抗拉强度，重量轻，安装和维护方便。
使用
广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药和污水处理等行业。
管道安装时，支架(吊架)应根据输送介质的参数合理设置，并应符合下列要求:
(1)支架(吊车)的形式和位置应符合工程设计要求；
(2)支撑(起吊)架不应位于管节和焊缝处，其净距应***于5厘米；
(3)管道上的阀门应可靠固定，并用支架支撑；橡胶材料应填充在支架(起重机)和管道之间。
1)原材料质量。
2)加工工艺不合理
3)不同材料之间的焊接可能会影响质量:
由于原料的产地和品牌不同，其分子结构和熔点也不同。如果焊接两种不同的原材料，可能会影响质量。
4)应用不当对管道质量的影响:
和其他塑料管一样，PP-R管也有塑料***性:PP-R管的耐热性和耐压性更***，但这种材料的低温抗冲击性不是很***，很多事故都是在低温下运输和安装造成的。此外，运输过程中应避免粗暴搬运。根据***际标准，管道和配件在搬运和运输过程中不允许被抛出。因为管道或管件在抛掷过程中容易出现肉眼难以看到的划伤、裂纹或隐患。运气***的话，这些隐患会在安装后的供水试压中发现，但往往简单的试压找不到隐患。那么问题就会在以后的使用中暴露出来，那就是我们常见的爆管。一方面要尽量避免野蛮搬运和运输；另一方面，我们也可以在管道两端加保护帽，或者在安装前切除部分管端，从而露出一个全新的端面进行焊接。在关注了管道、管件的装卸和运输之后，还要关注施工安装。
5)焊接模具使用时间过长，影响管道焊接质量；
由于焊接模具使用时间长，表面受损，热熔时模具会粘在管道和管件的热熔表面的一些材料上，使焊接表面缺料，增加粗糙度；插座过程中可能会产生间隙。此外，模具上的残留材料在长时间加热后会变质(即模具上的深黄色流体)，这些变质的残留材料的分子结构由于长时间加热而被破坏。这种变质的残料没有粘性，这些变质的残料混合在下一次热熔中，使管道和管件无法紧密结合，从而影响管道的焊接质量，***别是在***直径管道的安装中。我们建议停止使用带有粘性物质的模具。
6)热熔温度过高影响管道焊接质量；
pp管的热熔温度为260℃，这对PP-R管道的焊接至关重要。过高的温度可能会破坏PP-R材料的分子结构，导致管道和管件的附着力下降，从而影响管道的焊接质量。
